Fresador/a Mecânico/a: nível 2 e horas

Descrição no catálogo

Regular, operar e controlar máquinas-ferramenta destinadas ao torneamento, fresagem e retificação de peças.

Perfil profissional: atividades

Preparar a máquina-ferramenta, os materiais, as ferramentas e os instrumentos de medida e controlo a fim de fabricar peças.

• Ler e interpretar desenhos, normas e tabelas a fim de identificar as dimensões, tolerâncias e formas das peças a fabricar, assim como a natureza dos materiais e outros dados técnicos relevantes;
• Seleccionar e preparar os instrumentos de medida e controlo e as ferramentas de corte, afiando-as quando necessário;
• Assegurar a limpeza da máquina-ferramenta, verificar os sistemas de lubrificação e de refrigeração e montar os acessórios e ferramentas adequados ao tipo de peça a maquinar.

Maquinar peças metálicas e não metálicas, unitárias ou em série, regulando e operando um torno convencional.

• Traçar na superfície do material as linhas e pontos de referência necessários à execução da peça, utilizando utensílios apropriados e certificando-se da sua conformidade com os desenhos, ficha de trabalho ou peça modelo;
• Montar e fixar a peça no torno mecânico de forma a possibilitar as operações de maquinagem;
• Montar, regular e fixar a ferramenta de corte no porta-ferramentas do torno mecânico;
• Regular os parâmetros de corte em função da natureza dos materiais, ferramentas de corte e indicações contidas nos desenhos, ficha de trabalho ou peça modelo;
• Executar as operações de torneamento, lubrificando a superfície de corte da ferramenta, a fim de facejar, furar, tornear cilindros, cónicos, excêntricos, caixas e golas, roscar cilíndricos, abrir roscas cilíndricas e cónicas, recartilhar e sangrar a peça.

Regular, operar e vigiar um torno C.N.C., com vista à maquinagem de peças metálicas.

• Posicionar e fixar a peça no dispositivo do torno C.N.C., selecionando e utilizando os acessórios de posicionamento, montagem e fixação adequados;
• Seleccionar e montar nos suportes porta-ferramentas, as ferramentas de corte, desbaste ou acabamento, segundo as especificações técnicas e a sequência das operações, e introduzir o valor das cotas no torno C.N.C.;
• Introduzir e testar o programa de maquinagem no torno C.N.C., simulando a maquinagem da peça e procedendo a eventuais correcções;
• Regular e vigiar o funcionamento do torno C.N.C., verificando, nomeadamente as deslocações relativas da peça e da ferramenta, a velocidade de rotação, o avanço e a profundidade de corte, a mudança automática das ferramentas, e efetuando osajustamentos necessários de acordo com as especificações técnicas.

Maquinar peças metálicas e não metálicas, unitárias ou em série, regulando e operando uma fresadora convencional.

• Traçar na superfície do material as linhas e pontos de referência necessários à execução da peça, utilizando utensílios apropriados e certificando-se da sua conformidade com os desenhos, ficha de trabalho ou peça modelo;
• Montar e fixar a peça na fresadora de forma a possibilitar as operações de maquinagem;
• Montar, regular e fixar a ferramenta de corte no porta ferramentas da fresadora;
• Regular os parâmetros de corte em função da natureza dos materiais e ferramentas de corte, indicações contidas nos desenhos, ficha de trabalho ou peça modelo;
• Executar as operações de fresagem, lubrificando a superfície de corte da ferramenta, a fim de desbastar, furar, poligonar, talhar engrenagens, escatelar e ranhurar, abrir caixas e granzepes ou mandrilar a peça.

Regular, operar e vigiar uma fresadora C.N.C., com vista à maquinagem de peças metálicas

• Posicionar e fixar a peça no dispositivo da fresadora C.N.C., selecionando e utilizando os acessórios de posicionamento, montagem e fixação adequados;
• Seleccionar e montar nos suportes porta-ferramentas, as ferramentas de corte, desbaste ou acabamento, segundo as especificações técnicas e a sequência das operações, e introduzir o valor das cotas na fresadora C.N.C.;
• Introduzir e testar o programa de maquinagem na fresadora C.N.C., simulando a maquinagem da peça e procedendo a eventuais correcções;
• Regular e vigiar o funcionamento da fresadora C.N.C., verificando, nomeadamente as deslocações relativas da peça e da ferramenta, a velocidade de rotação, o avanço e a profundidade de corte, a mudança automática das ferramentas, e efetuando os ajustamentos necessários de acordo com as especificações técnicas.

Maquinar peças metálicas e não metálicas, unitárias ou em série, regulando e operando uma retificadora convencional.

• Traçar na superfície do material as linhas e pontos de referência necessários à execução da peça, utilizando utensílios apropriados e certificando-se da sua conformidade com os desenhos, ficha de trabalho ou peça modelo;
• Montar e fixar a peça na retificadora de forma a possibilitar as operações de maquinagem;
• Montar, regular e fixar a ferramenta de corte no porta-ferramentas da retificadora;
• Regular a velocidade de rotação da retificadora e fixar o avanço e a profundidade de corte, em função da natureza dos materiais e indicações contidas nos desenhos, ficha de trabalho ou peça modelo;
• Executar as operações de retificação, lubrificando a superfície de corte da ferramenta, a fim de retificar perfis, peças com superfícies planas, cilíndricas, frontais e cónicas e super-acabar peças cilíndricas e planas.

Regular, operar e vigiar uma retificadora C.N.C., com vista à maquinagem de peças metálicas.

• Posicionar e fixar a peça no dispositivo da retificadora C.N.C., selecionando e utilizando os acessórios de posicionamento, montagem e fixação adequados;
• Seleccionar e montar nos suportes porta-ferramentas, as ferramentas de corte, desbaste ou acabamento, segundo as especificações técnicas e a sequência das operações, e introduzir o valor das cotas na retificadora C.N.C.;
• Introduzir e testar o programa de maquinagem na retificadora C.N.C., simulando a maquinagem da peça e procedendo a eventuais correcções;
• Vigiar e regular o funcionamento da retificadora C.N.C., verificando, nomeadamente as deslocações relativas da peça e da ferramenta, a velocidade de rotação, o avanço e a profundidade de corte, a mudança automática das ferramentas, e efetuando os ajustamentos necessários de acordo com as especificações técnicas.

• Verificar, visualmente e utilizando instrumentos de medida, a peça durante as diferentes fases, procedendo ao controlo das dimensões, formas, estados de superfície e outras características da peça, comparando-as com os dados contidos nas especificações técnicas.
• Executar a conservação das máquinas e das ferramentas utilizadas, tendo em conta a preservação do ambiente, a segurança, a higiene e a prevenção no trabalho.

Perfil profissional: saberes

• Noções de Matemática - Cálculo e Geometria.
• Noções de Mecânica.
• Noções de Desenho Técnico -interpretação de normas, tabelas, traçados e projeções.
• Metrologia e traçagem.
• Características e comportamentos de materiais, ferramentas e instrumentos de medida, verificação e controlo.
• Noções de conservação de equipamentos C.N.C..
• Tecnologia de tornos C.N.C.
• Tecnologia de fresadoras C.N.C..
• Tecnologia de retificadoras C.N.C.
• Características e aplicações de equipamentos de elevação e transporte.
• Processos de maquinagem de peças em torno convencional.
• Processos de maquinagem de peças em fresadora convencional.
• Processos de maquinagem de peças em retificadora convencional.
• Processos de maquinagem de peças em tornos C.N.C..
• Processos de maquinagem de peças em fresadoras C.N.C..
• Processos de maquinagem de peças em retificadoras C.N.C..
• Noções de qualidade.
• Normas de Ambiente, Segurança, Higiene e Prevenção no trabalho.

Perfil profissional: saber fazer

• Interpretar desenhos, normas, tabelas e fichas técnicas de produção.
• Seleccionar e preparar materiais, equipamentos e ferramentas a utilizar nas operações de maquinagem com a máquina-ferramenta.
• Seleccionar e preparar instrumentos de medição, verificação e controlo.
• Utilizar técnicas de cálculo de ângulos e dimensões lineares.
• Utilizar técnicas de traçagem na superfície das peças a fabricar.
• Utilizar técnicas de operação de aparelhos de elevação e transporte.
• Utilizar técnicas de cálculo de parâmetros de corte (velocidade de rotação, avanço e profundidade) em função do material, tipo de máquina-ferramenta de corte e tipo de ferramenta de corte.
• Utilizar técnicas de montagem e regulação de peças, materiais, ferramentas, sistemas de refrigeração e lubrificação, acessórios e dispositivos num torno convencional.
• Utilizar técnicas de montagem e regulação de peças, materiais, ferramentas, sistemas de refrigeração e lubrificação, acessórios e dispositivos numa fresadora convencional.
• Utilizar técnicas de montagem e regulação de peças, materiais, ferramentas, sistemas de refrigeração e lubrificação, acessórios e dispositivos numa retificadora convencional.
• Utilizar técnicas de maquinagem de peças num torno convencional.
• Utilizar técnicas de maquinagem de peças numa fresadora convencional.
• Utilizar técnicas de maquinagem de peças numa retificadora convencional.
• Utilizar processos de fixação de peças e montagem de ferramentas e acessórios em tornos C.N.C..
• Utilizar processos de fixação de peças e montagem de ferramentas e acessórios em fresadoras C.N.C..
• Utilizar processos de fixação de peças e montagem de ferramentas e acessórios em retificadoras C.N.C..
• Utilizar técnicas de maquinagem em tornos C.N.C..
• Utilizar técnicas de maquinagem em fresadoras C.N.C..
• Utilizar técnicas de maquinagem em retificadoras C.N.C..
• Utilizar técnicas de conservação de máquinas-feramenta convencionais.
• Utilizar técnicas de conservação de máquinas-feramenta C.N.C..
• Utilizar técnicas e instrumentos de medição e controlo.

Perfil profissional: saber ser

• Organizar o posto de trabalho e interagir com os outros de forma a responder às solicitações.

Componente tecnológica no catálogo: UFCD obrigatórias

• 0870 Desenho técnico - normas, traçados e projeções: 50 horas, 4,50 pontos de crédito
• 0852 Tecnologia dos materiais - construção metalomecânica: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 1111 Engrenagens: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 1112 Cálculo aplicado: 50 horas, 4,50 pontos de crédito
• 0849 Trabalhos oficinais de bancada: 50 horas, 4,50 pontos de crédito
• 0854 Metrologia: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 0900 Fresagem - operações básicas: 50 horas, 4,50 pontos de crédito
• 0873 Fresagem - tecnologia e operações: 50 horas, 4,50 pontos de crédito
• 1077 Introdução ao comando numérico computorizado - C.N.C: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 0876 Desenho técnico - conjuntos, cortes e secções: 50 horas, 4,50 pontos de crédito
• 1115 Processos de fabrico - materiais metálicos: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 1116 Fresagem - preparação e regulação de máquinas: 50 horas, 4,50 pontos de crédito
• 0879 Fresagem de peças de forma prismática: 50 horas, 4,50 pontos de crédito
• 0881 Fresagem de peças com contornos curvilíneos e peças perfiladas: 50 horas, 4,50 pontos de crédito
• 0883 Fresagem de escatelados, ranhurados e caixas: 50 horas, 4,50 pontos de crédito
• 1117 Simulação e execução de programas CNC simples: 50 horas, 4,50 pontos de crédito
• 1118 Desenho técnico - fresador: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 0855 CAD - procedimentos técnicos: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 0891 CAD 2D - peças e conjuntos com geometria simples: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 0877 Organização e preparação do trabalho: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 0885 Fresagem de peças com aparelhos divisores: 50 horas, 4,50 pontos de crédito
• 0887 Retificação de superfícies planas, cilíndricas interiores e exteriores: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 0888 Mandrilagem e escatelagem: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 1119 Montagem de conjuntos mecânicos simples: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 1120 Fresagem C.N.C. - tecnologia e funcionamento: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 0897 Execução de peças com fresadoras CNC: 50 horas, 4,50 pontos de crédito
• 1122 Noções e normas da qualidade: 25 horas, 2,25 pontos de crédito

O que esta página não diz

Esta página reproduz dados do Catálogo Nacional de Qualificações. Não diz o que uma qualificação permite fazer, para além do que o texto do catálogo acima afirma.

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