Operador/a de Granulação e Aglomeração de Cortiça: nível 2 e horas

Descrição no catálogo

Vigiar e regular o funcionamento de um conjunto de equipamentos destinados à produção de granulados, de rolhas de cortiça aglomerada e de aglomerados e revestimentos de cortiça, segundo normas e procedimentos pré-estabelecidos.

Perfil profissional: atividades

• Proceder à preparação de lotes de matéria-prima e assegurar o constante abastecimento de cortiça à trituração ou aglomeração, manobrando uma pá mecânica.
• Operar e vigiar o funcionamento dos sistemas de despoeiramento e de transporte pneumático de matérias-primas, identificando anomalias no seu funcionamento, por intermédio de painéis de comando, e proceder ou providenciar os ajustamentos necessários.

Vigiar e regular, por intermédio de painéis de comando, o funcionamento de um conjunto de equipamentos destinados à obtenção de granulados de cortiça, nomeadamente trituradores, moinhos, secadores, peneiros vibratórios, calibradores e mesas densimétricas.

• Accionar, vigiar e regular o funcionamento de diferentes trituradores, nomeadamente moinhos de estrelas, de martelos, de pedras e de facas, controlando, nomeadamente, a velocidade de trituração, identificando sinais de encravamento e procedendo ou providenciando os ajustamentos necessários;
• Accionar, vigiar e regular o funcionamento de secadores, controlando, nomeadamente a temperatura e o tempo de secagem das partículas de granulado, identificando disfuncionamentos nos equipamentos e procedendo ou providenciando os ajustamentos necessários;
• Accionar, vigiar e regular o funcionamento de peneiros vibratórios, de calibradores e de mesas densimétricas, com vista à separação das partículas de granulado em função do seu calibre e da sua densidade, controlando, nomeadamente os seus níveis de vibração e de inclinação, identificando disfuncionamentos nos equipamentos e procedendo ou providenciando os ajustamentos necessários.

• Retirar amostras de granulados de cortiça em vários momentos do processo de trituração e verificar a sua conformidade com o produto pretendido, conforme planos de inspeção, procedendo à pesagem e à medição dos seus níveis de humidade, utilizando os instrumentos de medida adequados.

Operar máquinas de fabricar bastões de aglomerado de cortiça, nomeadamente extrusoras ou máquinas de moldação individual.

• Alimentar as máquinas com a mistura de granulados e cola, nas quantidades convenientes;
• Vigiar e regular o funcionamento das máquinas, controlando, nomeadamente a temperatura, a pressão e a velocidade, verificando a qualidade do trabalho realizado, identificando disfuncionamentos nos equipamentos e procedendo ou providenciando os ajustamentos necessários.

Operar máquinas de retificar bastões e de cortar bastões, com vista à obtenção de rolhas de cortiça aglomerada, em função das especificações técnicas.

• Alimentar as máquinas com matéria-prima adequada, nas quantidades convenientes;
• Introduzir os parametros de regulação das máquinas, nomeadamente parametros de velocidade e de corte, por forma a obter artigos com as características desejadas;
• Vigiar o funcionamento das máquinas, verificando a qualidade do trabalho realizado e efetuar os ajustamentos necessários.

• Vigiar e regular o funcionamento de bombas doseadoras, sistemas de pesagem e misturadores, em função das especificações técnicas, controlando, nomeadamente a quantidade de granulados e cola e os teores de humidade da mistura a obter, identificando disfuncionamentos nos equipamentos e procedendo ou providenciando os ajustamentos necessários.

Vigiar e regular, por intermédio de painéis de comando, o funcionamento de equipamentos destinados à obtenção de aglomerados de cortiça, nomeadamente prensas, autoclaves, sistemas hidráulicos, sistemas automáticos de desmoldagem, estufas de cozedura e geradores de alta frequência;

• Vigiar e regular o funcionamento de prensas e de autoclaves, controlando, nomeadamente a temperatura, a pressão, os teores de humidade e os tempos de aglomeração, identificando disfuncionamentos nos equipamentos e procedendo ou providenciando os ajustamentos necessários;
• Vigiar o funcionamento de sistemas hidráulicos e de sistemas automáticos de desmoldagem, com vista à extração dos blocos, cilindros, placas ou folhas de aglomerado dos autoclaves ou dos moldes de prensagem, identificando anomalias no seu funcionamento e procedendo ou providenciando os ajustamentos necessários;
• Vigiar e regular o funcionamento de estufas de cozedura, controlando, nomeadamente a temperatura e o tempo de cozedura, verificando a qualidade do trabalho realizado, identificando anomalias de funcionamento e procedendo ou providenciando os ajustamentos necessários.

Proceder ao arrefecimento dos blocos, cilindros, placas ou folhas de aglomerado, por processos naturais ou operando sistemas hidráulicos de agulhas.

• Colocar blocos, cilindros, placas ou folhas de aglomerado composto em equipamentos destinados à sua estabilização, por forma a permitir o seu repouso e consequente arrefecimento;
• Vigiar e regular o funcionamento de sistemas hidráulicos de agulhas, controlando, nomeadamente a temperatura, a quantidade e a pressão da água, por forma a permitir o arrefecimento das placas de aglomerado puro, identificando anomalias no seu funcionamento e procedendo ou providenciando os ajustamentos necessários.

Operar máquinas destinadas à obtenção de folhas, placas ou rolos de aglomerado e de placas de revestimento, nomeadamente laminadoras, guilhotinas, serras, esquadrejadoras, perfiladoras e lixadoras, em função das especificações técnicas.

• Alimentar as máquinas com matéria-prima adequada, nas quantidades convenientes;
• Introduzir os parametros de regulação das máquinas, nomeadamente parametros de velocidade e de corte, por forma a obter artigos com as características desejadas;
• Vigiar o funcionamento das máquinas, verificando a qualidade do trabalho realizado e efetuar os ajustamentos necessários.

Operar máquinas destinadas ao acabamento de superfície das placas de revestimento, nomeadamente envernizadoras e enceradoras, em função das especificações técnicas.

• Alimentar as máquinas com matéria-prima adequada, nas quantidades convenientes;
• Introduzir os parametros de regulação das máquinas, nomeadamente velocidade e quantidade de produto a aplicar, por forma a obter artigos com as características desejadas;
• Vigiar o funcionamento das máquinas, verificando a qualidade do trabalho realizado e efetuar os ajustamentos necessários.

• Proceder à limpeza, conservação e manutenção de rotina dos equipamentos utilizados, efetuando, nomeadamente limpeza dos filtros dos trituradores, das redes dos peneiros e das cinzas dos autoclaves e lubrificações de rotina.

Perfil profissional: saberes

Noções de:

• Segurança, higiene e saúde aplicada à atividade profissional.
• Conservação dos equipamentos de trituração de cortiça.
• Conservação dos equipamentos de fabrico de rolhas de cortiça aglomerada.
• Conservação dos equipamentos de fabrico de aglomerados e revestimentos de cortiça.
• Informática na ótica do utilizador.

Conhecimentos de:

• Cortiça - características, propriedades e aplicações.
• Processos e tecnologias da indústria corticeira.
• Processos de trituração e granulação de cortiça.
• Processos de produção de rolhas de cortiça aglomerada.
• Processos de produção de aglomerados e revestimentos de cortiça.
• Tipologia e funcionamento dos sistemas de despoeiramento e de transporte pneumático de matéria-prima.
• Tipologia, funcionamento e regulação dos equipamentos de trituração de cortiça.
• Tipologia, funcionamento e regulação dos equipamentos de fabrico de rolhas de cortiça aglomerada.
• Tipologia, funcionamento e regulação dos equipamentos de fabrico de aglomerados e revestimentos de cortiça.
• Tipologia, funcionamento e regulação das máquinas de corte e de acabamento de aglomerados e revestimentos de cortiça.
• Normalização e qualidade aplicadas aos granulados de cortiça.
• Normalização e qualidade aplicadas às rolhas de cortiça aglomerada.
• Normalização e qualidade aplicadas aos aglomerados e revestimentos de cortiça.

Perfil profissional: saber fazer

• Identificar e reconhecer os diferentes tipos, qualidades e defeitos estruturais de cortiça.
• Identificar e reconhecer os diferentes tipos de granulados de cortiça.
• Identificar e caracterizar os processos de trituração e granulação de cortiça.
• Identificar e caracterizar os processos de produção de rolhas de cortiça aglomerada.
• Identificar e caracterizar os processos de produção de aglomerados e revestimentos de cortiça.
• Identificar e utilizar os sistemas de despoeiramento e de transporte pneumático de matéria-prima.
• Identificar e utilizar os diferentes tipos de equipamentos de trituração de cortiça.
• Identificar e utilizar os diferentes tipos de equipamentos de fabrico de rolhas de cortiça aglomerada.
• Identificar e utilizar os diferentes tipos de equipamentos de fabrico de aglomerados e revestimentos de cortiça.
• Identificar e utilizar os equipamentos de corte e de acabamento de aglomerados e revestimentos de cortiça.
• Detectar anomalias nos processos e disfuncionamentos nos equipamentos de trituração de cortiça.
• Detectar anomalias nos processos e disfuncionamentos nos equipamentos de fabrico de rolhas de cortiça aglomerada.
• Detectar anomalias nos processos e disfuncionamentos nos equipamentos de fabrico de aglomerados e revestimentos de cortiça.
• Detectar anomalias nos processos e disfuncionamentos nos equipamentos de corte e acabamento de aglomerados e revestimentos de cortiça.
• Utilizar os processos de conservação e limpeza dos equipamentos de trituração de cortiça.
• Utilizar os processos de conservação e limpeza dos equipamentos de fabrico de rolhas de cortiça aglomerada.
• Utilizar os processos de conservação e limpeza dos equipamentos de fabrico de aglomerados e revestimentos de cortiça.
• Aplicar as normas e os procedimentos de qualidade relativos aos granulados de cortiça.
• Aplicar as normas e os procedimentos de qualidade relativos às rolhas de cortiça aglomerada.
• Aplicar as normas e os procedimentos de qualidade relativos aos aglomerados e revestimentos de cortiça.

Perfil profissional: saber ser

• Adaptar-se a novas tecnologias.
• Organizar o seu posto de trabalho de forma a permitir responder às solicitações do serviço.
• Trabalhar em equipa e cooperar para objetivos comuns.
• Integrar as normas de segurança, higiene e saúde no trabalho no exercício da atividade.

Componente tecnológica no catálogo: UFCD obrigatórias

• 4752 Técnicas de receção da apara: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 4710 Movimentação de cargas: 50 horas, 4,50 pontos de crédito
• 4753 Tecnologia da trituração: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 4754 Tecnologia da granulação: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 4755 Processos de separação por densidades e granulometrias e de secagem: 50 horas, 4,50 pontos de crédito
• 4756 Processos de captação de pó, terras e transportes pneumáticos: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 4757 Processos de receção, melhoria e mistura do granulado: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 4758 Tecnologia da aglomeração por extrusão: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 4759 Tecnologia de aglomeração por moldação individual: 50 horas, 4,50 pontos de crédito
• 4760 Tecnologia das máquinas de corte de bastões e retificação de topos: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 4761 Tecnologia da colagem de discos e acabamentos dimensionais: 50 horas, 4,50 pontos de crédito
• 4762 Processos de lavação e secagem: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 4763 Processos de marcação, tratamento e capsulagem: 50 horas, 4,50 pontos de crédito
• 4741 Processos de contagem e embalagem: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 4719 Processos de armazenamento e expedição: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 4764 Processos de fabrico de blocos de aglomerado negro: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 4765 Processos de acabamentos dimensionais de aglomerado negro: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 4766 Tecnologias de mistura e prensagem para processos tipo bloco: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 4767 Processos de cozedura dos blocos de aglomerado composto: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 4768 Processos de preparação do granulado para aglomeração em contínuo: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 4769 Processos de prensagem em contínuo: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 4770 Processos de acabamentos dimensionais do aglomerado composto: 50 horas, 4,50 pontos de crédito
• 4771 Técnicas de pintura e serigrafia: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 4772 Processos de prensagem de decorativos e camadas de uso: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 4773 Técnicas de aplicação de verniz: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 4774 Processos de escolha e embalagem: 50 horas, 4,50 pontos de crédito
• 6888 Código internacional das práticas rolheiras (CIPR): 25 horas, 2,25 pontos de crédito

Componente tecnológica no catálogo: UFCD

• 4742 Manutenção de equipamentos - princípios básicos: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 4743 Tecnologia mecânica - manutenção: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 4744 Serralharia de manutenção: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 4745 Soldadura de manutenção: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 4746 Manutenção de aparelhagem elétrica: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 4747 Pneumática/Eletropneumática: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 4748 Sistemas e circuitos óleo-hidráulicos: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 4749 Segurança de máquinas: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 4775 Manutenção de máquinas e equipamentos de produção de granulados de cortiça: 50 horas, 4,50 pontos de crédito
• 4776 Manutenção de máquinas e equipamentos de produção de aglomerados para a indústria rolheira: 50 horas, 4,50 pontos de crédito
• 4777 Manutenção de máquinas e equipamentos de produção de aglomerados para aplicações noutras indústrias: 50 horas, 4,50 pontos de crédito
• 7852 Perfil e potencial do empreendedor - diagnóstico/ desenvolvimento: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 7853 Ideias e oportunidades de negócio: 50 horas, 4,50 pontos de crédito
• 7854 Plano de negócio - criação de micronegócios: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 7855 Plano de negócio - criação de pequenos e médios negócios: 50 horas, 4,50 pontos de crédito
• 8598 Desenvolvimento pessoal e técnicas de procura de emprego: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 8599 Comunicação assertiva e técnicas de procura de emprego: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 8600 Competências empreendedoras e técnicas de procura de emprego: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 10526 Literacia digital - iniciação: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 10746 Segurança e Saúde no Trabalho - situações epidémicas/pandémicas: 25 horas, 2,25 pontos de crédito
• 10759 Teletrabalho: 25 horas, 2,25 pontos de crédito

O que esta página não diz

Esta página reproduz dados do Catálogo Nacional de Qualificações. Não diz o que uma qualificação permite fazer, para além do que o texto do catálogo acima afirma.

Quer as qualificações por saída profissional?

Se publicarmos a lista de qualificações organizada por saída profissional, escrevemos-lhe uma vez. Não usamos o e-mail para mais nada.